Аккумуляторы элементы находятся в постоянном развитии, их популярность только растет. Каждый год появляются новые компании, специализирующиеся на создании аккумуляторов для электромобилей. Прогнозируется, что к 2040 году около 70% всех личных автомобилей будут использовать электричество в качестве источника энергии. Производители батарей сыграют ключевую роль в этой важной трансформации.
Растущий спрос на литий-ионные аккумуляторы предоставляет компаниям-производителям отличные возможности для интенсивного развития. На сегодняшний день крупнейшими игроками на этом рынке являются Китай, Япония, Корея и США. Именно в этих странах находятся штаб-квартиры ведущих компаний, занимающихся производством батарей для электромобилей, таких как Panasonic, LG Chem, Samsung, Beijing Pride Power, SB LiMotive и Tesla. Кроме перечисленных, существует еще множество других компаний, присоединяющихся к этому списку по мере роста рынка.
Следует также обратить внимание на вспомогательные компоненты, которые обеспечивают работу аккумуляторов или защищают их. К таким элементам относятся детали, связанные с изоляцией или амортизацией.
Прогнозы показывают, что спрос на аккумуляторы для электромобилей может увеличиться в пять раз в ближайшие 20 лет. Европейский союз активно поддерживает развитие рынка электромобилей и активно стимулирует принятие этой новой технологии. В 2017 году Европейская комиссия запустила Европейский аккумуляторный альянс с целью поощрения производства аккумуляторов в Европе. Уже через год был достигнут значительный прогресс в области производства батарей на территории Европы. Компания Knauf Industries присоединилась к сообществу EBA в 2020 году в качестве одного из участников цепочки поставок аккумуляторных батарей, предоставляя пластмассовые компоненты.
В Европе ведущую роль в производстве батарей играет шведская компания Northvolt. На азиатском рынке значительным конкурентом является Automotive Cell Company (ACC), совместное предприятие Saft/Total и PSA/Opel.
Также стоит упомянуть польские компании в контексте производства аккумуляторов для электромобилей. Несмотря на отсутствие заводов производителей электромобилей в Польше, в стране уже реализуются крупные проекты, связанные с компонентами для производства аккумуляторов.
Кроме того, в Польше присутствует множество филиалов международных компаний. Один из примеров - LG Solution Wrocław, крупнейший производитель литий-ионных аккумуляторов для автомобильной промышленности в Европе.
В настоящее время стоимость батарей для электромобилей составляет более 30 процентов от общей стоимости автомобиля. Это обусловлено высокой ценой редкоземельных элементов, необходимых для производства батарей, таких как литий, никель, кобальт, магний и другие. Расходы на добычу этих элементов составляют более половины стоимости батарей. Кроме того, дополнительные компоненты, предназначенные для предотвращения электрического пробоя и защиты чувствительных элементов батареи, также влияют на цену аккумуляторов электромобилей.
Рост цен на сырье стимулирует некоторые компании искать альтернативы. Одним из примеров является Tesla, которая заявила о планах перейти на более доступные литий-железо-фосфатные (LFP) батареи в 2023 году.
Однако это изменение затронет не все модели автомобилей, предлагаемых компанией. Amperex Technology Co., в свою очередь, является крупнейшим производителем батарей в мире и работает над улучшением характеристик новых компонентов. В то же время методы производства разрабатываются совместно со стартапами, например, Our Next Energy из Нови, Мичиган. Илон Маск недавно объявил, что батареи LFP будут использоваться во всех более доступных моделях, в то время как батареи на основе никеля и марганца будут применяться в автомобилях для дальних поездок.
Помимо самой батареи, существует ряд важных дополнительных компонентов, которые играют решающую роль в обеспечении надлежащей защиты и работоспособности аккумулятора. Литий-ионные батареи подвержены воздействию различных факторов на дороге, включая удары и интенсивную эксплуатацию во время движения. Это может привести к постепенному снижению емкости и производительности батареи, что в свою очередь сокращает дальность хода автомобиля.
Поэтому особенно важно использовать специальные компоненты, такие как сепараторы элементов, способные поглощать удары, а также прочные изоляционные материалы, обеспечивающие надежную защиту.
Эти дополнительные элементы играют ключевую роль в сохранении и длительном функционировании батареи электромобиля в сложных условиях дорожного движения.
Компании, занимающиеся производством батарей для электромобилей, придают большое значение разработке новых технологий, направленных на повышение срока службы и долговечности батарей.
Учитывая значительные затраты на производство батарей, их эффективность и способность сохранять высокую производительность даже после продолжительного использования являются важными факторами. Одним из ключевых аспектов продолжительности службы батареи является ее правильная защита.
Knauf Automotive является ведущим разработчиком решений в области защиты аккумуляторных батарей. Компания специализируется на системах изоляции автомобильных аккумуляторов и разработке компонентов, обеспечивающих надежную защиту от ударов и внешних воздействий.
Для производства компонентов изоляции аккумуляторных батарей, Knauf Automotive использует легкий и гибкий материал - вспененный полипропилен (EPP), а также другие специальные вспененные материалы. Этот материал применяется для создания комплексных систем изоляции аккумуляторов, которые не только обладают низким весом, но и обеспечивают надежную защиту от механических повреждений.
Кроме того, EPP обладает теплоизоляционными свойствами, которые предотвращают передачу высоких температур между компонентами батареи. Он также обладает огнестойкостью и высокой термической стабильностью, что является важными характеристиками для батарей электромобилей.
